ໃນພືດຫມູນວຽນ, flakes ແກ້ວແມ່ນ melted ໃນ extruders, ແລະ spun ເປັນ tows.
ການລະລາຍທີ່ອອກມາຈາກ homogenizer ຈະເຂົ້າໄປໃນ spin beam ທີ່ລະບົບທໍ່ແຈກຢາຍທີ່ອອກແບບມາພິເສດຮັບປະກັນເວລາດຽວກັນສໍາລັບການ melt ສາມາດບັນລຸແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ spinning.
ຫຼັງຈາກຜ່ານທໍ່ແຈກຢາຍ, ປ່ຽງ pin, ແລະປັ໊ມວັດແທກ, ການລະລາຍໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊອງ spin ເທົ່າທຽມກັນ.
ມີຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງແລະດິນຊາຍການກັ່ນຕອງພາຍໃນຊອງ spin, ເຊິ່ງເອົາ impurities ອອກຈາກ melt ໄດ້.melt ກາຍເປັນນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼັງຈາກ extruded ຈາກຮູຈຸນລະພາກຂອງ spinneret ໄດ້.
ລະບົບທໍ່ລະລາຍແລະ beam spin ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍ vapor HTM ຈາກລະບົບ HTM.ລະບົບກະຈາຍ vapor ອອກແບບພິເສດຮັບປະກັນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບໃນແຕ່ລະ spinneret.
ຢູ່ໃນຫ້ອງ quenching, ນ້ໍາ melt ແມ່ນ cooled ແລະ solidified ໂດຍອາກາດເຢັນເປັນເອກະພາບ.ຫຼັງຈາກຜ່ານລະບົບການສໍາເລັດຮູບປາກ, tow ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໄປຫາກະດານເອົາຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຈຸລັງ spinning.
ໃນກະດານຮັບມື, tow ຈາກແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ spinning ແມ່ນສໍາເລັດຮູບ spinning, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາພາໂດຍ roller deflecting ເພື່ອໃຫ້ tows ຈາກຕໍາແຫນ່ງ spinning ກາຍເປັນມັດ.ຖີບຢາງຖືກຈັດເປັນ 4 ແຖວ, ໃນນັ້ນ, ສອງແຖວແມ່ນເອົາໄປໃຊ້ ແລະ ອີກສອງແຖວກຳລັງກະກຽມ.
tows ຈາກ Tow creel ແບ່ງອອກເປັນ 3 nos.ແຜ່ນສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ.ສາຍ tow ມາຈາກ creel ໄດ້ຖືກນໍາພາທໍາອິດໂດຍ Tow guide frame ແລະຜ່ານອາບນ້ໍາ DIP ເພື່ອແຍກແຜ່ນ tow ເທົ່າທຽມກັນກັບຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຂອງແຜ່ນ tow, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການແຕ້ມເລີ່ມຕົ້ນ.
ຊ່ວງໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການແຕ້ມຮູບ 2 ຂັ້ນຕອນ.ຂັ້ນຕອນຂອງການແຕ້ມຮູບທໍາອິດແມ່ນດໍາເນີນລະຫວ່າງ Draw stand I ແລະ Draw stand II.ຂັ້ນຕອນການແຕ້ມຮູບທີສອງມີໜ້າເອິກແຕ້ມ Steam ລະຫວ່າງ Draw stand II ແລະ Annealer-1.ແຜ່ນ tow ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍການສີດໄອນ້ໍາໃນ Steam ແຕ້ມຫນ້າເອິກ.
ຫຼັງຈາກແຜ່ນ tow ຜ່ານຂັ້ນຕອນຂອງການແຕ້ມຮູບທີສອງ, tows ໄດ້ຮັບການປະຖົມນິເທດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ.tows ແມ່ນ dragged ແລະໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍຜ່ານການ Draw stand III.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ tow ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນ Tow stacker, 3 ແຜ່ນ tow ແມ່ນ stacked ເປັນ 1 ແຜ່ນ tow.ມຸມອຽງຂອງ rollers stacking ແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບການບັນລຸຂະບວນການ stacking.ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ tow ແລະຄຸນນະພາບຂອງ stacking ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນພິເສດສໍາລັບການ crimping.
ຫຼັງຈາກ stacking, ແຜ່ນ tow ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນ Crimper ຜ່ານ roller ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະ Steam pre-heating ປ່ອງ.ແຜ່ນ tow ແມ່ນ crimped ໂດຍກ່ອງ stuffing ໂດຍຜ່ານການ squeezing ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີຂອງເສັ້ນໄຍໃນຂະບວນການຕໍ່ມາ.
ຫຼັງຈາກ crimping, tows ໄດ້ຖືກ dragged ສໍາລັບ oiling ກັບນ້ໍາ silicon ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ plaiting ກັບ chain board ປະເພດ conveying ຂອງ Hollow Relaxing Dryer ຫຼັງຈາກການຕັດ.ເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກຕັດແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍການເປົ່າອາກາດບັງຄັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕັດໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໂດຍສາຍແອວ conveyor ໄປຫາເທິງຂອງ Baler ແລະຫຼຸດລົງໃນແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄປຫາຫ້ອງ Baler ສໍາລັບການ baling, ຫຼັງຈາກນັ້ນ bale ແມ່ນ baling ຄູ່ມື, ການຕິດສະຫຼາກ, reweighing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນເກັບຮັກສາໂດຍ forklifter. .
ເວລາປະກາດ: 06-06-2023