CTMTC

ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຜ້າແພ

ຜ້າແພຫຼັງການສໍາເລັດຮູບແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງສີ, ຜົນກະທົບທາງດ້ານສະລີລະວິທະຍາ (ກ້ຽງ, ອ່ອນ, ທາດແປ້ງ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຜົນກະທົບປະຕິບັດ (impermeable, ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ, ບໍ່ທາດເຫຼັກ, ບໍ່ moth, ຕ້ານ flame, ແລະອື່ນໆ) ກັບ fabric ໄດ້.Post finishing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການນຸ່ງເສື້ອ​ເຊິ່ງ​ເປັນ​ສິ່ງ​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ມີ​ມູນ​ຄ່າ​ເພີ່ມ​ສູງ ​ແລະ ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ໂຮງງານແຂ່ງຂັນ.

ສະນັ້ນໃຫ້ເຮົາຄິດອອກວ່າພວກມັນແມ່ນຫຍັງ ແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້.ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນັ້ນສໍາລັບທ່ານສໍາເລັດການແກ້ໄຂໂຄງການແຜ່ນແພ.ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.

1. ສະແຕນເຕີ

ການສໍາເລັດຮູບ stentering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພລາສຕິກຂອງ cellulose, ຜ້າໄຫມ, ຂົນສັດແລະເສັ້ນໃຍອື່ນໆພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ປຽກຊຸ່ມເພື່ອຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດແລະແຫ້ງມັນ, ໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງຜ້າມີສະຖຽນລະພາບ.ໃນບາງຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຂັດແລະການຟອກ, ການພິມແລະການຍ້ອມສີກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ, ຜ້າມັກຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ຜ້າຍືດໃນທິດທາງ warp ແລະຫົດຕົວໃນທິດທາງ weft, ແລະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. , ແຄມຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ມີຄວາມຮູ້ສຶກຫຍາບຄາຍ, ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຄວາມກວ້າງເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະປັບປຸງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂ້າງເທິງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຜ້າໃນຂະບວນການນຸ່ງເສື້ອ, ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຍ້ອມສີແລະສໍາເລັດຮູບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ຜ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການ stentered.

ກະ​ລຸ​ນາ​ກວດ​ສອບ​ເຄື່ອງ​ສະ​ໄຕ​ນ​໌​ໃຫມ່​ທີ່​ສຸດ​, ສໍາ​ລັບ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​.

2. ກ່ອນການຫົດຕົວ

Preshrinking ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງ fabric ຫຼັງຈາກ immersion ໃນນ້ໍາໂດຍວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ໃນຂະບວນການທໍຜ້າ, ການຍ້ອມສີແລະການສໍາເລັດຮູບ, ຜ້າແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທິດທາງ warp, ແລະຄວາມສູງຂອງຄື້ນ buckling ໃນທິດທາງ warp ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດຕົວຈະເກີດຂື້ນ.ເມື່ອຜ້າເສັ້ນໄຍ hydrophilic ອີ່ມຕົວດ້ວຍນ້ໍາ, ເສັ້ນໄຍຈະໃຄ່ບວມ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນດ້າຍ warp ແລະ weft ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງຄື້ນ warp buckling, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຜ້າສັ້ນລົງ, ແລະການຫົດຕົວ.ເມື່ອຜ້າແຫ້ງ, ການໃຄ່ບວມຫາຍໄປ, ແຕ່ຄວາມແຕກແຍກລະຫວ່າງເສັ້ນດ້າຍຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ຜ້າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫົດຕົວ.ການຫົດຕົວດ້ວຍກົນຈັກແມ່ນການສີດໄອນ້ຳ ຫຼື ສີດໃຫ້ຜ້າປຽກກ່ອນ, ຈາກນັ້ນທາ

extrusion ກົນຈັກໃນທິດທາງ warp ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສູງຂອງຄື້ນຟອງ buckling, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວ່າງ fabric ແຫ້ງ.ການຫົດຕົວຂອງຜ້າຝ້າຍ pre shrunk ສາມາດຫຼຸດລົງຫນ້ອຍກວ່າ 1%, ແລະຄວາມອ່ອນຂອງຜ້າຈະຖືກປັບປຸງຍ້ອນການ extrusion ແລະ rubbing ເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະເສັ້ນດ້າຍ.ຜ້າຂົນສັດສາມາດຫົດຕົວໄດ້ໂດຍການຜ່ອນຄາຍ.ຫຼັງຈາກຈຸ່ມແລະມ້ວນໃນນ້ໍາອຸ່ນຫຼືສີດດ້ວຍອາຍ, ຜ້າໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຊ້າໆໃນສະພາບທີ່ຜ່ອນຄາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຜ້າຫົດຕົວໃນທິດທາງ warp ແລະ weft.ການຫົດຕົວຂອງຜ້າຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງຂອງມັນ.ລະດັບການຫົດຕົວຂອງຜ້າມັກຈະຖືກປະເມີນໂດຍການຫົດຕົວອັດຕາ.

3. ຮອຍແຕກ - ຕ້ານທານ

ຂະບວນການປ່ຽນອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຕົ້ນສະບັບຂອງເສັ້ນໄຍ, ປັບປຸງຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງມັນ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສວມໃສ່ແມ່ນເອີ້ນວ່າ crease resisting finishing.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການບໍລິສຸດຫຼືຜະສົມຜະສານຂອງເສັ້ນໄຍ cellulose, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ fabrics ໄຫມ. ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານຕໍ່ crease, ຊັບສິນການຟື້ນຟູຂອງ fabric ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບາງຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດການນຸ່ງເສື້ອໄດ້ຖືກປັບປຸງ.ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງຜ້າຝ້າຍໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການລ້າງແລະການແຫ້ງໄວກໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຈະຫຼຸດລົງໃນລະດັບແຕກຕ່າງກັນ, ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການປົກກະຕິ, ການປະຕິບັດການສວມໃສ່ຂອງມັນຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແຕກຫັກຂອງຜ້າ viscose ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຍືດຕົວຂອງຜ້າຫຼຸດລົງເປັນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານການຊັກແຕກຕ່າງກັນກັບຕົວແທນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມໄວການຊັກຂອງຜະລິດຕະພັນສີຍ້ອມຈະປັບປຸງ, ແຕ່ບາງຕົວແທນສໍາເລັດຮູບຈະຫຼຸດລົງ. ຄວາມໄວແສງສະຫວ່າງຂອງສີຍ້ອມບາງ.

4. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​,

Thermosetting ແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍ thermoplastic ແລະການຜະສົມຜະສານຫຼືຜ້າ interwoven ຂອງພວກມັນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະແລະການຜະສົມຜະສານຂອງພວກມັນ, ເຊັ່ນ: ໄນລອນຫຼືໂພລີເອດເຕີ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະຫົດຕົວແລະຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ.ຜ້າເສັ້ນໄຍ thermoplastic ຈະຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນແພ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຮ້ອນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກໃນຂະບວນການຍ້ອມສີແລະສໍາເລັດຮູບ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ປຽກເຊັ່ນການຍ້ອມສີຫຼືການພິມ), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜ້າໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຂະບວນການຕໍ່ມາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຜ້າ. fabric ແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍ elastic (filament), ເສັ້ນດ້າຍ elastic ຕ່ໍາ (filament) ແລະເສັ້ນດ້າຍ bulky ຍັງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຂະບວນການກໍານົດຄວາມຮ້ອນລວມກັບຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືກົນຈັກອື່ນໆ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງຜ້າຊຸດຄວາມຮ້ອນຍັງມີການປ່ຽນແປງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານຂອງປຽກຊຸ່ມແລະຄຸນສົມບັດການຕໍ່ຕ້ານ pilling ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະ handle ແມ່ນ rigid ຫຼາຍ;ການຍືດຕົວຂອງກະດູກຫັກຂອງເສັ້ນໄຍ thermoplastic ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ.ຖ້າອຸນຫະພູມການຕັ້ງຄ່າສູງເກີນໄປ, ທັງສອງຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດການຍ້ອມສີຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນກັບແນວພັນເສັ້ນໄຍ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-09-2022

ອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ.